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选用正确的机针是取得高经济性的生产和高品质产品的决定因素，应根据缝纫机的型号、毛皮材料的粗细来决定正确的机针型号和针粗。

根据不同毛皮的强韧程度来选择各自合适的机针粗细。使用正确的针粗可以在取得理想强度的前提下，使拼缝时的“留边”尽可能小，较细的机针更便于人们在距离材料、皮草边缘更近的地方下针 进行拼合。“留边”的宽窄对于材料的耗费有着本质性的影响。

机针刺入毛皮就是其排开皮革纤维的过程，使用较粗的机针时，由于其穿刺将产生较大的针孔，所以“留边”也不得不相应增宽，否则毛皮边缘的线缝会容易在拉力的作用下被撕开。

为进行粗密、高质量和高经济性的皮草加工，建议使用特殊的皮草机针来进行缝纫，由于其在针杆部分采取了长方形的横截面设计，即使是使用最细的机针，也能够确保足够的机针稳定性。这也为在拼缝时只保留较窄的“留边”提供了可能性。

缝纫线粗细的选择应该根据不同机针的粗细来进行，针眼的大小起着很关键的作用。在确定缝纫线的粗细时，应该先保证缝线在针眼中穿行的时候只产生很小的摩擦力，作为一般规律，针眼的规格一般是机针粗细的40%，有些时候会由于很高的缝纫线张力而使线在针眼中承受额外的负荷，使其牢固度受到一定的影响。

不管是进行皮面拼缝还是进行皮件的装配，较窄的拼合“留边”都要求机针无论配合怎样的缝制密度、毛皮材料的厚度和坚韧度都能够以尽可能低的穿刺力来进行精确地穿刺。

在裘皮服装的生产中需要使用带有细长而锐利的“SPI”针尖的专用缝纫机针。这种针尖可以穿透皮革纤维而不将它们切开，由此产生十分干净利落而没有瑕疵的线缝外观。

手缝三角针带有一个三角形的针尖，这种针式是专门针对裘皮缝制而特别研发的，由于其针尖的切割效果使其在皮面上的穿刺更为轻松。

在缝制毛皮与纺织品的复合材料时，应该使用带有普通圆咀的“P”针尖的手缝机以避免对织物纤维造成损伤。原来用于皮革生产的带有刀口的机针，将会由于其切割效果而损环织物的纤维。

定期地更换机针应该作为一项质量控制的重要措施列入工厂生产的岗位守则中。根据不同的材料叠加层数、毛皮等材料的厚度和复合情况，人们可以适当地调整缝纫过程中换针间隔。一般应该在每个缝纫班次的开始时更换机针，在某些高强度的缝纫过程中，甚至每两个小时更换一次机针。