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    一、整烫的目的和机理

    整烫的目的是使羊毛衫具有持久、稳定的标准规格；外形美观，表面平整，具有光泽、绒面丰满，手感柔软，富有弹性的特点。组成物质的分子都在一定范围内，不停的运动，羊毛大分子也是如此，而且这种运动受温湿度变化的影响，中羊毛衫整烫时，由于温湿度的增加，羊毛大分子的运动范围增加，从而使分子间的约束削弱，分子间相互滑移，羊毛大分子排列发生变化。分子中的二硫键在蒸汽的作用下发生断裂，在新的位置上重新衔接。冷却后纤维大分子在新的位置上固定下来。另一方面，在湿热状态下，羊毛衫的内应力消除，形成松弛收缩条件，在这时加以适当的压力，使羊毛角朊大分子中的氢键断裂、伸长，在新的位置上牢固结合。这便使得羊毛衫在以后的穿着过程中具有较好保型性。

    二、整烫的基本过程

    羊毛衫整烫包括加热、给湿、加压、冷却四部分内容。
    1．加热
    加热就是提高羊毛衫的温度，利用羊毛纤维热可塑性的特点，各种原料的羊毛衫要在各自的温度条件下才能达到产品定型、外观平整挺括，规格符合标准目的。适当的温度，能提高羊毛衫的质量，但温度偏高，会使羊毛衫板结，手感粗糙，弹性降低，表面产生极光，尤以突出的领边等部位为甚；温度偏低，则平整度差，易收缩变形，达不到定型的目的。对温度的控制，直接影响整烫效果，不同的原料，不同的整烫工具，均有不同的条件。

    2．给湿

    羊毛衫整烫时，在加热的过程中，还需要同时给湿，毛纤维有适当的含湿量，才能有效的使羊毛中的二硫键断裂后重新排列。并促使毛纤维润湿、渗透、膨胀，有利于整烫定型。整烫时湿度应掌握恰当，给湿不足时，干热烘烤的高温会使羊毛纤维变性发脆或烫黄、烫焦、变色等；但给湿过多时，容易使定型不良、平整度差、易变形，包装后易出现霉变现象。

    3．加压

    羊毛衫从编织、缝合、缩绒到整烫前，均处于折绉状态，整烫时，在一定温度、湿度以及定型样板的作用下，以熨斗给羊毛衫施加适当的压力，使羊毛纤维分子重新排列、固定。而蒸汽熨斗的蒸汽喷射力也直接加压于羊毛衫上，所以不需再人为加压。在蒸烫台上对腈纶产品定型时，在中温条件下，一般只用手轻拍、揉平，对四平、畦编等较厚织物，不用定型样板，对其弯曲的大身缝、袖底缝等部位，用一块木板稍为加压，使缝子平直。

    4．冷却

   羊毛衫经过加热、给湿、加压以后，衣面已经平整，此时需要冷却，才能够巩固和稳定定型效果。一般采用自然冷却。以上四个基本过程是紧密联系，互相影响，共同作用的，在生产中应综合考虑，才能使羊毛衫获得理想的整烫效果。