TGS
系统概述
TGS
核心思想是建立商务协作平台,消灭信息孤岛;从外销成衣企业的接单寻价,报价的确认,订单工艺合同排程管理,主辅料备料与采购,仓存管理,计划用量发料控管到生产制造粗计划排程,实际生产进度
JIT控管,品检成品出货船务,财务成本盈亏核算到商业智能决策,让外贸业务、采购、仓存、生产、出运纵向业务一体化简单轻松;使业务、库存和生产等关键数据在数据挖掘工具的帮助下能全面、及时、准确、共享。为中国服装企业提供集物流、信息流和资金流为一体的集约型管理方案
TGS
外销成衣管理系统根据订单、报价、面辅料采购、销售预测和产品开发等计划信息制定阶段性的生产计划,同时平衡企业生产能力,决定是否需要委托外协加工生产。根据生产工艺配料和生产计划,计算物料需求,制定物料采购计划。结合生产计划和生产工艺制定车间作业计划,安排生产任务。跟踪生产加工过程,了解生产过程的情况和变化,及时进行协调与控制。
TGS
系统流程图:
TGS
系统特点
u
生产下单,通过实时采集的市场销售数据、库存数据,结合人工决策,制订产品生产计划。
u
合理排产减少生产周期,班组作业状态实时监控,科学安排生产作业,提高生产效率,缩短生产周期,提高交货的准时性。
u
降低生产成本,通过对实际单耗的细致管理,提高采购面辅料数量的准确性,降低单件成本。
u
生产车间管理,提供生产排程、领料退料、质量检验、裁床制单、工序工票管理、计件工资、生产日报管理。
u
可以通过生产过程的跟踪分析,随时了解生产进度,及时调整生产计划和车间作业计划
u
支持外协加工管理,可以处理部分或全部加工任务,跟踪和控制加工过程,并提供外协加工的
u
在裁片领用单和捆扎绑菲单中产生工票条码和产成品条码信息,并提供条码打印功能
u
可以计算实际生产成本,包括材料成本和人工成本的计算,并提供财务系统进行成本管理
u
强大的统计分析功能,可以通过图表显示或
EXCEL 表格输出统计结果
u
支持在制品仓库管理,可以随时统计商品在制和车间分布情况
u
通过对原材料、半成品和产成品的质检信息的统计分析,提供质量分析报告
u 生产管理系统与物料管理系统和分销管理系统无缝衔接。可以从分销系统中的销售订单导入数据
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外销成衣管理系统介绍
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订单管理
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预接订单:
录入
/修改销售订单,包括:订货客户、日期、订货的品种、规格、数量、价格和交货期,价格类别、税率、包装要求、发运要求、付款方式等资料;
n
大货订单:
通过预接订单或新增大货订单完善订单资料;
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订单确认:
通过评审及商务打样、报价确认后签订单合约;
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订单变更:
客户要求交期提前,各部门协商,调整生产计划或者采取加班、外协等方法;交期后延,本厂生产逾期,跟客户协商;订单数量增加或减少,采用新增订单的方法处理或通过销售订单综合查询,查询材料是否采购,与供应商协商是否可以取消采购或者退货;查询是否已经裁剪,计算相关损失,与客户协商;订单工艺更改,与样品部门协商解决方案;
n
订单外发
:
将订单安排到相应的生产工厂,外发管理
外发单 外发进度跟踪 外发回收管理
录入外发加工的详细数据,自动生成收货单报表,跟踪外发数量及交回对比;
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订单进度:
跟催订单的整个业务过程,从来样、打样通知、材料到货及准备率、打样生产进度、送样、样品确认、封样、签订订单、计算面辅料、采购、生产、发货的整个过程;
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报价管理
n
报价清单:
根据技术部在打样过程中编制的标准用料单、工艺单、工序工价表,估算样品的面料、辅料成本、工时成本,编制成本估算单产生待报价清单;
n
报 价 单:
业务部根据估算成本制定成本项目,根据面料、加工肥基本报价、确定特殊款式报价、管理费,自动生成报价单;
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打样管理
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样品清单:
根据业务部提供的客户需求资料产生待打样的清单;
n
样 品 单:
编制样品编码,录入样品订单,记录初样的详细资料;
n
用码量管理:
样品
BOM管理及各种面辅单耗与损耗计算管理;
n
样品进度:
跟催打样的生产进度,通过打样进度表了解当前生产状态,是否送样。可以了解到主要工序的生产进度,统计打样人员的工作量。与客户确认样品,包括面料确认、辅料确认、款式确认、颜色确认、规格尺寸确认、印绣花确认,以及其它样品确认;
n
样品库存:
统计初样、复样、销售样、尺码样、大货样等库存情况;
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物料采购管理
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物料需求计划:
只要输入最基本所需物料、成衣款式,及其他生产元素,系统便能计算出每张独立或一组订单所需物料。具有分割视窗功能,同时显示所需物料数量、已采购物料单数量以及订单所选物料的详细颜色及尺码。不同的采购数量可能有不同的损耗比率,根据你设定的采购比率,系统可根据物料需求自动计算合理的采购数量;
n
物料核价询价:
根据物料询价及历史价格进行核料核价;
n
物料采购:
系统可根据订单资料及
BOM表自动生成采购单。系统亦可应付非经常性的物料采购,记录已收货料,显示未收货料及跟进采购单记录;
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物料状态跟踪:
监控订单所需物料数量、已采购物料及未付运物料数量以及订单用料情况。另设有用料情况报表,帮助跟进物料使用情况;
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仓储管理
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物料入库:
物料采购收货;
n
物料品检入库:
物料采购品检入库
,即当物料采购部采购的物料到货后,根据大货订单的要求、面料采购订单进行检验,合格的物料入库,不合格的退回;
n
物料出库:
生产物料领料出库及对于外协生产任务单,根据领料通知单进行领料;
n
其他出入库:
其他非常规物料出入库管理或车间在生产过程中,发现不合格的物料,或者仓库发错料,则退回仓库。退回的不合格材料,退回给供应商,如果材料不够,则要求供应商补充供货;
n
库存台帐盘点:
提供全面性的物料存货、台帐、盘点管理;
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生产计划管理
n
主生产计划:
根据销售订单、原材料采购和入库等信息制定总的生产计划;并在系统中合理安排车间班组的具体排产计划,有效管理企业关键工序的生产状况,合理地解决了服装生产主要瓶颈工序的生产计划问题,使计划更加准确,调整更加方便;
n
生产计划管理:
根据大货订单编制生产计划,生成生产任务单;主生产计划驱动物料需求计划,迅速准确地生成面料、辅料的采购分配计划,系统使用人员或管理人员可及时跟进计划的执行状况,使计划安排合理化、有序化和可行化,从而有效企业降低库存,提高生产能力和准时交货率;
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订单排程:
首先了解生产任务单的派工余数,即生产任务单未派工的数量。每个车间
/工组的每个班次的派工情况,生产什么产品、数量多少?每个车间
/工组的每个班次的实际生产情况,指统计的实际产量是多少。估算每个车间
/工组的当前进度情况,指统计的实际产量
+统计截止时间到现在的估算产量。预测每个车间
/工组的实际完工时间。再结合上工序的在制品库存,上工序的可用能力,通过这些数据,进行排产;
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车间管理
n
大货订单工艺:
由订单或录入制单的各种详细资料 ;
n
工票印制
:
根据每款的工序及裁床单自动生成条形码式工飞,可快捷准确地录入工飞及查询工价。工票付有数量、尺码、款式、生产工序、成本…等重要资料;
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产量工票:
对于各道工序可以记录产量,可以指明班次、组别、员工、工序、设备等情况,同时产量记录单是计算计件工资的基础数据。产量记录单有织带产量记录单、漂染产量记录单、包根产量记录单等;
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生产进度:
生产任务单的执行情况,各个车间的生产数量、转交数量、成品入库数量;
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船务管理
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船运表:
根据海关港口资讯录入船期表计划资料;
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单证核销:
提交单证手册、核销资料;
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出运单:
订单成品入库包装后印制订单出运单;
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异常进出口管理:
非正常船运出口异常处理;
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HR
人力资源管理
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员工档案:
人事基本资料(工厂、部门、班组、员工档案、照片、员工工卡制作、条形码制作)
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考勤档案:
考勤基本资料(班次设定、默认班次设定、员工轮班方式设定、请假资料输入、分组排班、员工排班、新员工排班);
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考勤管理:
系统记录员工上下班时间及值勤资料,亦可连接电子卡钟或指模辨认仪器,所记绿资料用作计算工资之用。考勤数据处理及更新(考勤数据收集至服务器、浏览修改删除考勤数据、手工补卡、考勤数据处理、考勤数据处理后修改、考勤异常处理、加班申请管理);
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用餐管理:
根据就餐人数订立报餐计划、配合
IC 卡自动售餐记录、汇总报表分析;
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工资核算:
由产量数据自动作为工资数据,不必重复录入;计件
/计时工资管理(做工数据过帐、考勤数据过帐、固定工资输入修改特殊工资计算、正常工资计算、工资发放);
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财务管理
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财务科目:
财务相对应科目制定;
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应收应付:
对客户及原料供应商应收应付往来帐管理;
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成本利润分析:
对与订单相关发生的费用和利润等进行核算。包括期末成本报表、预测利润表、应付款应收款一览表等。通过对生产数据的精确统计,及时、准确地输出每个会计期间的原材料报表、在制品和产成品成本核算报表,自动结转销售成本。