尚吉电子（ShangJi Electronic）将业务更加聚焦在制造业，特别是将专注于为服装行业提供解决方案。面对服装业生产成本及客户要求的不断上升，多年来沿用着传统的生产管理模式，经营者面临进退两难的局面。尚吉电子革命性得将RFID引入成衣生产管理中，用RFID无限识别采集技术，以取代车间传统的记数、工票[飞仔]以及条码记录模式，突破旧框架，它具有信息容量大、实时性高、功能多样、操作快速方便、可重复使用、长期使用成本很低等优点。配合计算机软件、RFID读卡器、以及网络，通过对流向每道生产工序的衣片上携带的电子标签的操作识别，可以实时监控管理整个生产过程，包括定单执行与完成情况，服装生产进度跟踪与控制，发现流水线瓶颈，服装生产质量控制，工人工资核算等，根据以往的生产信息积累，还可对订单进行智能化的生产排程，工艺改进，使生产效能最大化，提高客户的生产力和竞争力。

    尚吉RFID电子工票、ZigBee无线电子工票/无线电子菲/无线数字化车间/服装工票/无线数据采集器/服装车间/可视化车间管理/MES系统，是运用无线射频识别技术(RFID)以及ZigBee无线网络技术，通过实时采集工人生产信息以及工作效能，为工厂提供一套完整的解决方案。帮助管理者从系统平台获取实时生产数据，可随时随地了解关于生产进度、员工表现、车位状态、在制品数量等各方面的综合信息。同时电子标签为管理人员、公司高层和车间一线工人建立了一个连接渠道，每个工人的生产进度可以直接反馈到管理人，实时统计工人计件工资，评估工人表现，不同角度的多种分析数据，以便管理者做出客观决策和深层挖掘更有意义的数据。从而提高服装企业的生产效率和管理决策能力。

  系统实现原理
◎ 每种工序的物料在裁切困扎发飞时，配上一张智能卡。
◎ 每个工人都配有一张同考勤售饭门禁共用的工卡。
◎ 在每台机车上安装一个双读头的读卡器。
◎ 工人在生产时先插入自己的工卡，再把工单上配的物料卡插入，开始工作，系统开始采集数据，完成一个工单后换下一个工单的物料卡，不用再保留飞尾。
◎ 系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单，耗时多久。
◎ 生产线上困扎工序使用单读头读卡器自动完成后道工单的数量获取。
◎ 员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录。

1.直接效益
◎ 管理规范化 提高生产力和生产线透明度，节省薪资，责任到个人，减少瑕疵品，优化生产管理流程，减少在制品在生产线上的积存。
◎ 运作自动化 自动采集生产数据资料，较少录入人工，自动核算薪资，彻底淘汰工票，杜绝转送工票现象，节约成本。 
◎ 信息数据化 即时监测生产瓶颈，精确计算产能与生命周期，自动产生各种智能分析报表。

2.系统的价值飞跃
应用尚吉的RFID解决方案后，除了为企业带来上诉效益以外，还可以为企业带来额外的价值的飞跃：
工艺改进的永动机
◎ 目前国内的制造业工厂，真正设置IE部门的很少，即使有也是几个人的部门。设计的生产工艺动作无法做大规模的验证
◎ 应用本解决方案后，相当于把所有的一线工人都纳入到IE部门来，系统永远都能在众多的从事相同工序操作的工人里找出操作最快的几个工人，很容易使他们的哪怕是小小的改进进步都被发现，并得到推广。
◎ 使个别的小改进变成全员的改进。而且这一发现过程是永远都会重复的。所以真正称得上是工艺改进的永动机。
◎ 如果每天都能把生产效率在原来基础上提高1%，那么70天后是什么结果？效率是70天前的200%！
做到公平
◎ IE所制定的工序单价很多都没有实现经过大量的验证，导致有的工序相对简单又值钱，有的麻烦又不值钱。现场分工时会造成人为的分配不公平。
◎ 应用本解决方案可以精确的知道IE估算的每道工序工时单价是否合理，如何去修正，做到公平。
均衡生产，实时调度
投资回报分析
 
◎ 可以节省人工成本8%
◎ 降低生产损耗10%
◎ 缩短生产周期18%
◎ 提高生产力30%
◎ 提高客户满意度
 
    以其中一个典型的客户为例，车工有3000人，平均每月薪水RMB2000，每月车工工资总额约450万，应用RFID生产管理系统后，平均节约工资5%，即22.5万，节约耗材3万/月，统计员工资8万元/年，另外生产效率提高了8%，，假设以10%毛利率计算，该客户今年同比可多赚300万。