胸衣,以其丰富的文化含量和精巧的工艺过程,在千资百态的服装业独树一帜。但是一件胸衣究竟是怎样制做成的,却鲜为人知。事实上,胸衣从开始设计到最终成品,是需要经过一番复杂流程的。
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设计 设计是制做的灵魂。胸衣因其着装后需紧贴身体、又要做到动作时不变态、不脱落、运动后透气好,设计时要综合考虑人体美学、人体力学、人体功学的各种知识,以及各种原辅材料的纱向、弹力、功能,集艺术性与功能性于一身。
一般情况下,胸衣分欧洲码和亚洲码两类版型,每类各分六型,每型约分十个号码。任何体型与胸型的女士在这60个型和号中都能买到最适合自己的一款。在确定型号之后,设计师的主要任务就是创造表面效果的美丽灵感与温馨气质。
组料 胸衣的组料相当繁杂。一般情况下,一件胸衣需主面料、花边(蕾丝)、网眼和有光拉架布、无纺布、全棉针织或细布、肩带、松紧带、钢丝、背钩、调整环、斜条(绸带、捆条)、装饰花、缝线等十三种以上的材料。根据设计师的创意,首先测算出每种材料的单件用量,再考虑每种纺织或无纺布的功能、弹力、纱向之间的配合程度。
组料渠道往往涉及国内、外许多国家和地区。例如,有时为一件设计新品组件,要选用英国贝宁公司的主面料;法国诺阳花边公司的蕾丝;巴西的弹力拉架;日本清水公司或东洋纺的缝线;上海浩晟公司的松紧带、肩带;大连的钢丝;广东的背钩、斜条等等。
工艺与生产 胸衣的生产是群体性集合作业方式。需许多人同时工作才能完成。首先由工艺技术部制定出工艺流程。标准型胸衣的制做时间是每件600秒以上。随款式的简易或繁杂有所增减。市场上流行的柔珠、水袋等功能性胸衣工艺比较复杂,有的每件需2000秒以上。在每件600秒的胸衣工艺中,分为20一30道工序,使用十几种针迹功能的特型缝制机器。每人操作一道工序,由20人至30人组成一条流水生产线。每道工序都有严格的针迹规范。在制做的同时,还要做好品质的自检、互检和巡检。产品生产过程完成后,要送往经过专业培训的检验室,由专检人员进行全方位品质复验和验针。防止在制做过程中有断针微粒潜入产品中。经检验室验收合格包装入库的生产成品,在出厂前还需经出口商品检验员和品质管理部再行开箱抽验。
经过以上程序,一件胸衣才能完成制做旅程,送到流通领域与消费者见面。